南京迪耐仕数控模具有限公司

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南京迪耐仕数控模具就数控冲床模具断裂问题分析

数控冲床模具断裂问题分析 (仅供参考)1、 检查模具凸凹模是否同一套模具,装模时一定要仔细检查模 具。 2、 凸模弹簧弹力是否够大,如果弹力不够容易导致料片弹不下 来,凸模容易被拉断。 3、 4、 5、 凸模导向套间隙是不是合理 凸凹模的间隙根据板材的厚度放的是不是合理 冲床的气压或者液压装置是不是稳定,如不稳定容易造成上下 转塔不同步,极易损坏模具。 6、 如果是旋转工位上的模具,仔细检查(非圆形、矩形或者不规 则多边形)凸凹模的方向是否一致。 7、 最后就是模具质量问题,模具的结构是否合理。模具的正确使用方法及应注意以下几点:(1)数控冲床模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和 模具是否润滑良好。 (2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的 同轴精度。 (3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,凸凹模具 的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具 更要用心,防止装错、装反。 (4) 模具安装完后, 应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 (5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否 则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件 质量和模具寿命。 (6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产, 生产所需。 (7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作 工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 (8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模 具的刃口和导向。 (9)模具使用后应及时放回指定,并作涂油防锈处理。 (10)模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止 弹簧疲劳损坏影响模具使用。冲床模具使用中常见问题

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